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PE给水管道的焊接步骤及薄弱焊接原因

PE给水管道的焊接步骤及薄弱焊接原因

发布日期:2020-09-11 作者: 点击:

  在PE供水管道的焊接过程中,必须保证焊接表面清洁干燥,无污垢、油渍和水渍,并必须承受一定的压力和熔化时间,使供水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题,导致管道焊接不牢固(虚拟焊接),由于手动盲目旋转和角度调整,导致热熔位置焊接不牢固。今天利来国际真人将介绍PE供水管道的焊接工艺以及焊接不良的原因。PE供水管道焊接工艺步骤:

  1)根据PE给水管道焊接规范,选择焊接模具,开启电加热:

  2)根据季节温度的变化,加热温度在原标准温度上浮动或降低(±10℃),标准温度为2 2 0℃;

  3)切平PE给水管道的端面,使其端面垂直于轴线;

  4)给水管道和管件应保留适当的干涉,多余的部分应用刀具去除。

  5)清除供水管道和配件焊接区域外表面和内表面的污垢和其他杂质。

  6)在焊接过程中,给水管道的插入深度不能太深,否则会造成给水管道堵塞。不适合过潜水,潜水焊接可能不牢固。

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  7)将焊接好的PE供水管、管件同时插入加热模具。达到加热时间后,迅速拔出,将供水管焊接端以均匀压力(一般为2-3 Mpa)插入管件。推动,直到标记的深度是插入到管道,允许一个小范围的调整在非常短的时间。

  8)按照PE供水管道规格,保持焊接状态至冷却时间,一般为30分钟至50分钟。PE给水管焊接不良的原因供水管道的质量不好,很多厂家为了降低成本,使用退货材料或生产过程中出现问题,导致质量不合格,焊接困难。

  2、无论是同一品牌的PE供水管材,由于不同品牌的供水管材生产原料配方和工艺,其熔合结晶分子不易结合,导致焊接不良。聚乙烯动力管采用聚乙烯(改性聚乙烯)热浸或环氧树脂作内、外涂层。它具有优异的耐腐蚀性。同时涂层本身也具有良好的电绝缘性,不会产生电腐蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,可达到长期使用的目的。还能有效防止植物根系的损伤和土壤环境胁迫。

  3.焊接温度是否满足要求,焊接温度是否因季节变化而调整,焊接温度是否达到标准,温度是影响管道供水管道焊接稳定性的重要因素。PE供水管道因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点在供水领域得到广泛应用。因为它不会生锈,所以是普通铁管的理想替代品。主要用于城市供水、城市燃气供应、农田灌溉等领域。

  4. 在焊接过程中,附加外力挤压,导致供水管道不圆,不能紧密结合,难以直观观察,造成虚拟焊接薄弱。

  PE公司供水管道的焊接是否取决于许多因素,供水管道的材料,除锈是否焊接前,焊接材料是否正确,使用什么样的焊接方法,氩弧焊,处理焊,气焊或氧焊的主要因素是导致糟糕的焊接。


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