目前还没有专门的主管部门对钢骨架塑料复合管进行施工技术评定和管理，且规定不一致。一般情况下，管道制造商应对施工人员进行培训和考核，并向合格人员颁发操作证。主管部门有要求时，按相应规定执行。

     提前检查材料的规格、数量和质量，确保工程质量和进度。

     这是保证焊接作业的基本条件。

     由于焊接表面污染，包括灰尘、泥水、油污等异物，焊接质量将严重下降。同时，材料本身的氧化层不利于焊接表面的熔化，因此需要在焊接前去除氧化层。如果管道在组装后未长时间焊接，则处理后的表面将再次氧化。一般情况下，当焊接不能及时进行时，当间隔时间超过24小时或熔化区受到污染时，应将电熔液撤回并重新处理。

     不同厂家的管材和管件的配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套管的电阻值和焊接面积也不同。因此，不存在一般的焊接工艺，焊接应按制造厂提供的工艺文件要求进行。

     当环境温度过低时，材料体的温度也相对较低。如果不采取适当的保温或预热措施，可能影响焊接质量。在强烈的阳光照射下，黑色管道的表面温度可达50摄氏度。当环境温度过高，或太阳辐射强时，产品的基本温度很高，焊接过程中暴露在阳光下，电熔接头两侧的温度会明显不均匀，会出现过度焊接或一侧溢出现象，因此，应采取遮蔽或调整焊接工艺等措施。